ABIS 3D / Système d’inspection 3D des mégots d’anodes

Fonctionnement

La qualité des anodes est très importante pour optimiser la production électrolytique de l’aluminium. Selon les propriétés et les caractéristiques de l’anode cuite, la quantité de carbone utilisée pour produire une tonne d’aluminium peut être très différente d’une usine à l’autre. Par exemple, il peut facilement varier de 410 kg à 450 kg de carbone par tonne d’aluminium (Kg C / tAl). Cette variation représente une énorme différence pour les coûts de production, à la fois pour le carbone lui-même et pour les nombreux inconvénients liés à une consommation excessive de carbone, par exemple la poussière de carbone.

L’ABIS^3D est un système d’inspection de mégots d’anode entièrement automatisé basé sur la technologie 3D de dernier cri déjà utilisée dans d’autres secteurs de l’industrie. Il peut être adapté à toutes les tailles et formes de mégots d’anodes. Le système est développé, intégré et fabriqué sur la base de matériel et de logiciels 3D de pointe conçus et pris en charge par des fournisseurs de classe mondiale.

L’ABIS^3D utilise des capteurs industriels 3D éprouvés. Les capteurs sont utilisés pour balayer la totalité du volume du mégot d’anode et pour construire une image 3D de nuage de points complète. De plus, les capteurs 3D capturent le niveau d’intensité de chaque pixel 3D (256 niveaux de gris). Cette fonction offre plus de possibilités comme la détection de bain, etc. L’acquisition du nuage de points 3D Full HD, y compris le niveau d’intensité de gris, permet une infinité de mesures.